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國家高新技術(shù)/專精特新企業(yè)

測試測量儀器&智能物聯(lián)網(wǎng)

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無線傳感器方案 Case

冠軍瓷業(yè)中控流程圖方案

日期: 2021-01-19 14:59:17.0
瀏覽次數(shù): 16376

方案概述

近年來隨著經(jīng)濟的發(fā)展,市場競爭日趨激烈;各行業(yè)不斷引進(jìn)高端科技來對產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控,對生產(chǎn)工藝的過程進(jìn)行實時記錄,以求得可靠的數(shù)據(jù)對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行分析、提升。隨著人力資源的日漸緊張,更多的生產(chǎn)線開始走自動化路線。

對于屬于勞動密集型的中國企業(yè)來說,最大的挑戰(zhàn)就是如何控制人力成本的增加。提高生產(chǎn)設(shè)備的自動化控制的程度,控制每條生產(chǎn)線上工人的數(shù)量,可以很好的控制企業(yè)的用工成本。

遠(yuǎn)程無線監(jiān)控系統(tǒng)的成熟為企業(yè)解決了很大程度上的管理和產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的問題,讓企業(yè)在激烈的市場中贏得先機。

冠軍瓷業(yè)中控流程總圖

智能中控系統(tǒng)工藝流程圖及各控點位置和數(shù)量圖


實時組態(tài)軟件:

實時組態(tài)軟件圖


《實時組態(tài)軟件》運行系統(tǒng)是世紀(jì)星的實時運行環(huán)境,用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立的動畫圖形畫面,并負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫與 I/O 服務(wù)程序的數(shù)據(jù)交換。它通過實時數(shù)據(jù)庫管理從工業(yè)控制對象采集到的各種數(shù)據(jù),并把數(shù)據(jù)的變化用動畫的方式形象地顯示出來,同時完成報警、歷史數(shù)據(jù)記錄、趨勢曲線等監(jiān)視功能。

用戶需輸入口令和密碼才能登錄到物聯(lián)網(wǎng)平臺系統(tǒng)

軟件將管理權(quán)限分為管理員和操作員兩級,管理員有權(quán)對整個軟件系統(tǒng)進(jìn)行編輯,并能修改或限定操作員的權(quán)限。而操作員只能在管理員確認(rèn)的權(quán)限內(nèi)進(jìn)行編輯和修改。以下是管理員界面功能和操作的詳細(xì)說明。操作員界面的功能和操作與此類似(如圖)。

物聯(lián)網(wǎng)平臺登錄界面圖

實時監(jiān)控

數(shù)據(jù)實時顯示模塊主要是將各種傳感器實時采集到的環(huán)境參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行顯示,以滿足客戶對所有數(shù)據(jù)監(jiān)控的需求。

物聯(lián)網(wǎng)平臺實時監(jiān)控圖

客戶可直觀查看到每個工廠和每個被測物的詳細(xì)數(shù)據(jù),讓數(shù)據(jù)一目了然。

各個工廠詳細(xì)數(shù)據(jù)圖

設(shè)備界面

物聯(lián)網(wǎng)平臺設(shè)備界面圖


實時曲線、歷史曲線界面:

物聯(lián)網(wǎng)平臺實時歷史曲線圖

軟件報警界面示意圖:

此處顯示各個設(shè)備實時的顯示狀態(tài),當(dāng)狀態(tài)符合報警條件時觸發(fā)報警。
用戶可以為每個設(shè)備獨立添加報警闕值,報警方式,報警關(guān)閉打開。

物聯(lián)網(wǎng)平臺軟件報警界面示意圖

系統(tǒng)優(yōu)勢:

本系統(tǒng)采用分布式控制結(jié)構(gòu),依據(jù)分散采集數(shù)據(jù)。集中操作管理,相對獨立的設(shè)計思想,綜合運用計算機網(wǎng)絡(luò)通信和模糊控制技術(shù),實現(xiàn)了智能控制以及多個設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控。



所有數(shù)據(jù)實現(xiàn)無紙化記錄,歷史可查,可根據(jù)客戶的需求定制各種分析報表和打印格式,使該系統(tǒng)更加人性化和實用性。


真實有效的現(xiàn)場數(shù)據(jù)給政府、企業(yè)的管理上帶來的可追溯、可衡量的標(biāo)準(zhǔn),降低了管理的難度。


實現(xiàn)了防患于未然,該系統(tǒng)會對歷史運行數(shù)據(jù)和安全警戒值進(jìn)行掃描判斷,當(dāng)變化達(dá)到臨界值時會自動通過手機短信方式通知用戶,讓用戶及時對設(shè)備和安全隱患進(jìn)行及時處理,做到早發(fā)現(xiàn)早處理。


良好的功能擴展性,使得該系統(tǒng)能隨時適應(yīng)客戶需求的變化,做到及時的調(diào)整和優(yōu)化,順應(yīng)客戶的變化而變化。


加密的數(shù)據(jù)和多層安全保護(hù),讓客戶對數(shù)據(jù)的管理更加安全可靠,不會擔(dān)心數(shù)據(jù)被劫持和破解。



2、控點位置和數(shù)量

一、調(diào)配站

設(shè)備:放一臺48路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注:如現(xiàn)場有測試表可直拉傳感器測試(4-20ma)信號過來記錄儀主機上顯示、保存。

調(diào)配站智能中控系統(tǒng)工藝流程圖及各控點位置和數(shù)量圖


二、模型

設(shè)備:放一臺8路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注:如現(xiàn)場有測試表可直拉傳感器測試(4-20ma)信號過來記錄儀主機上顯示、保存。

模型智能中控系統(tǒng)工藝流程圖及各控點位置和數(shù)量圖


三、制 槳

設(shè)備:放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注:如現(xiàn)場有測試表可直拉傳感器測試(4-20ma)信號過來記錄儀主機上顯示、保存。

制漿智能中控系統(tǒng)工藝流程圖及各控點位置和數(shù)量圖


四、均 化

設(shè)備:放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注:每個測試點接記錄儀保存、顯示等,通過光纖接總控制室。

均化智能中控系統(tǒng)工藝流程圖及各控點位置和數(shù)量圖

五、成 型

設(shè)備:放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注:成型每層樓放一個TP1608采集器(8路),TP1608走485連接記錄儀,記錄儀走光纖到總控制室。

成型智能中控系統(tǒng)工藝流程圖及各控點位置和數(shù)量圖

六、燒 成

設(shè)備:放一臺16路無紙記錄儀每通道拉傳感器到測試點。注:以上每條線放一臺48路記錄儀,測試點如現(xiàn)有記錄儀走光纖到總控制室。

燒成智能中控系統(tǒng)工藝流程圖及各控點位置和數(shù)量圖



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